明通供应凸缘联轴器

明通供应凸缘联轴器
凸缘联轴器的材质与结构形式介绍
　　 凸缘联轴器亦称法兰联轴器，是利用螺栓联接两凸缘（法兰）盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，以实现两轴联接，传递转矩和运动。 
　　 凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。无补偿性能，不能缓冲、减振，结构简单，制造方便，成本较低，装拆和维护均较简便，可传递大扭矩，需保证两轴具有较高的对中精度。适用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的传动轴系。 
　　 凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能保证被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动频率，并引起振动和噪声。 
　　 凸缘联轴器属于刚性联轴器，凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接，然后用螺栓把两个半联轴器连成一体，以传递运动和转矩。 
　　 凸缘联轴器有两种主要的结构形式： 
　　 ①凸缘联轴器靠铰制孔用螺栓来实现两轴对中和靠螺栓杆承受挤压与剪切来传递转矩； 
　　 ②凸缘联轴器靠一个半联轴器上的凸肩与另一个半联轴器上的凹槽相配合而对中。连接两个半联轴器的螺栓可 以采用A级和B级的普通螺栓，转矩靠两个半联轴器结合面的摩擦力矩来传递。 
　　 凸缘联轴器可用灰铸铁或碳钢，重载时或圆周速度大于30米/秒时应用铸钢或锻钢。凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。 
　　 泊头市明通传动机械制造有限公司是专业从事胀紧联结套、机械传动和机械密封研究、生产的企业。具有研发高新精产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种需求。主要产品为膜片联轴器，轮胎式联轴器，鼓形齿式联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器，滑块联轴器，滚子链联轴器，星形联轴器，弹性柱销联轴器，水泵联轴器，万向联轴器系列，联轴器配件等。下面泊头市明通传动机械制造有限公司为您介绍几种联轴器的特点： 
　　 夹壳联轴器用于反应器搅拌轴过长，分两段制造时两搅拌轴的联接，若立式减速机输出轴与反应器搅拌轴联接选用夹壳联轴器，需在定货时提出，以便对输出轴尺寸用非标要求。 
　　 齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。 
　　 梅花联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力，梅花形弹性联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠，联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。 
　　 膜片联轴器的弹性元件由很薄的不锈钢膜片叠合成的膜片组件，膜片通常有束腰型，多边环形等形状，处于同一分布圆上的精密螺栓分别与主从动法兰联接。膜片组件以三维变形形式承受主从动法兰的不对中。 
　　 弹性柱销联轴器具有较大结构简单、合理，维修方便、两面对称可互换，寿命长，允许较大的轴向窜动，具有缓冲、减震、耐磨等性能。弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作可靠性极差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作可靠性要求较高的工况。 
　　 弹性联轴器聚氨脂塑料为弹性元件，具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点，工作温度-35~+80度。可与西德ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。